所有的控制柜的控制程序设计完成之后，都要做相应的调试工作，水泵电机控制柜自然也不例外。一般要尽心控制系统的程序编程设计，完成这个阶段之后，开始进入调节环节，但是一般很多学习电气的新手都不知道如何开始调试，控制柜的调试工作很重要，并且要严谨对待，因为错误的调试方式可能会导致控制元件以及线路烧毁等
　　一、检查控制柜线路、回路设计是否合理
　　第一步要先检查水泵电机控制柜相关设计图纸包含柜内图纸和柜外图纸。根据柜内图纸检查电机控制柜内部接线是否能正常接通、回路设计是否合理。根据柜外图纸检查外部接出线路是否能正常接通，回路设计是否合理。
　　二、检查柜内电器元件是否按照图纸连接
　　电器元件的连接主要是查看接线是否通电。确保调试过程中没有短路、电源线强弱电正确连接。如果将24V电源与220V电源连接，很容易造成控制器或相关拓展模块被烧毁。
　　三、检查控制器的外回路
　　如果水泵电机控制柜采用的是PLC控制单元，在确认电源没有问题之后送电，PLC输入输出点。PLC控制点位要依次进行，如按钮、急停按钮、开关、指示灯等都要逐个检测。此处检测工作需要两位工作人员协作完成，其中一人在本地操作按钮，另外一人在监测点输入输出信号。整个调试过程建立调试表，将调试过程中的发现的问题点进行登记，针对问题点及时调整修改错误。还需要注意的是，检测完成后将所有的程序备份，然后清空PLC的程序或启动禁用程序，避免设备运行的工作。
　　四、检测自动模式的运行效果
　　完成以调试检测工作后，进行全自动模式调试，这也是较为重要的一个环节，要根据相关生产工艺各点位以及相关连锁如逻辑执行、安全防护、性能的稳定性、信号输入输出等。为了确保控制系统能够准确无误的连续性工作，需要对进行多个工作循环。
　　五、检测手动、半自动模式下的逻辑执行
　　输入输出点和负载完以后，进行手动模式/半自动模式的调试。通过启动水泵电机控制柜控制面板上相对应的控制按钮驱动设备运行，查看按钮与设备之间是否对应连接。这一步主要检测系统的安全功能，在设备运行状态下急停，安全光栅、故障报警等安全功能是否起到相应的作用。
　　六、电机负载
　　检测电机负载是否做好相关保护措施，并且检测机械结构是否稳固等。检查完后手动设备运行，电机正反转，线路是否完好。然后设置相应参数优化电机运行状态，调节变频器等。
　　七、特殊工艺
　　除了PLC的逻辑控制功能，水泵电机控制柜还有很多拓展功能，基本的逻辑功能调试完成后，着手进行脉冲量、模拟量的调试。相对其他调试过程来说，特殊工艺的花费时间较长，因此需要耐心对待，选定适合的参数以及分别设定多种参数进行调试，从其中选择做适合的。
　　标签：水泵电机